隨著電子產(chǎn)品尺寸的不斷縮小,對(duì)PCB板的綜合性能和可靠性要求越來越高。八層PCB板作為高性能電路板的代表,具有優(yōu)異的電氣性能、抗干擾性能和可靠性,被廣泛應(yīng)用于通信、計(jì)算機(jī)、工業(yè)控制等領(lǐng)域。
一、 八層PCB板的結(jié)構(gòu)
八層PCB板的結(jié)構(gòu)一般由四層內(nèi)層、兩層地層和兩層電源層組成。其中內(nèi)層層與內(nèi)層層之間采用導(dǎo)電堆疊方式相連,外層封裝層則用于做線路連接。每層內(nèi)層電路層都由銅箔和介質(zhì)板復(fù)合而成,各層電路層之間的介質(zhì)板厚度一般為0.1mm左右,地層和電源層則用專用的銅箔和介質(zhì)層構(gòu)成。
在八層PCB板的結(jié)構(gòu)中,內(nèi)層電路層主要負(fù)責(zé)信號(hào)傳輸,地層則起到屏蔽作用,可以有效抑制電磁干擾。電源層則用于電源供給和噪聲過濾等,可以保持系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
二、 八層PCB板設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1. 堆疊方式:八層PCB板采用的堆疊方式是內(nèi)層壓制,即內(nèi)層電路層與介質(zhì)板可同時(shí)壓制,使得內(nèi)層電路層與內(nèi)層電路層之間的連接更加緊密,信號(hào)傳輸、抗干擾能力都更好。
2. 地域設(shè)計(jì):一般情況下,八層PCB板應(yīng)該采用分區(qū)地域設(shè)計(jì),每個(gè)分區(qū)內(nèi)有自己的地層,可以有效減少地線共享,提高電路的穩(wěn)定性和抗干擾性能。
3. 電源規(guī)劃:在八層PCB板中,電源規(guī)劃也非常關(guān)鍵,應(yīng)該根據(jù)電路的功率、電壓等因素,合理放置電源層,使得供電穩(wěn)定、防止電源噪聲等問題。
三、 八層PCB板的工藝流程
1. 內(nèi)部家規(guī)設(shè)計(jì):首先需要進(jìn)行電路設(shè)計(jì)和排版,并計(jì)算出各層電路板的外形尺寸和板厚度等參數(shù)。接著進(jìn)行內(nèi)部家規(guī)設(shè)計(jì),即內(nèi)層電路層與介質(zhì)板的壓敏設(shè)計(jì)和銅箔抗拉伸設(shè)計(jì)等。
2. 光刻過程:內(nèi)部家規(guī)設(shè)計(jì)完成后,需要進(jìn)行光刻板制作,即將銅箔打印到內(nèi)層電路層上,并通過光刻機(jī)將圖案曝光到銅箔上。
3. 內(nèi)層壓制:內(nèi)層是否提箔,然后進(jìn)行壓制,包括膠化處理、錫涂處理和壓合處理,從而形成壓合結(jié)構(gòu)。
4. 外層插孔和返修孔鉆孔:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行外層插孔和返修孔鉆孔,并進(jìn)行清洗處理。
5. 焊接:對(duì)所有的元器件進(jìn)行模擬焊接和冷板測(cè)試,確保元器件正常工作。
6. 外層圖形制作:通過外層圖形制作和線路連接,將各層電路連接起來,形成完整的電路結(jié)構(gòu)。
四、 八層PCB板的應(yīng)用
1. 通信設(shè)備:如光纖通信收發(fā)機(jī)、網(wǎng)線集線器等。
2. 計(jì)算機(jī)設(shè)備:如高性能電腦、筆記本電腦、服務(wù)器等。
3. 工業(yè)控制設(shè)備:如PLC等。
總之,八層PCB板作為高級(jí)電路板,在電氣性能和抗干擾性方面有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。設(shè)計(jì)和制造過程中需要注意各種要點(diǎn)和細(xì)節(jié),才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。
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