描述:PCB通孔工藝是PCB制作過程中不可或缺的一步,但若操作不當(dāng),可能會導(dǎo)致通孔無盤的問題,本文將介紹如何避免此類問題的發(fā)生。
關(guān)鍵詞:PCB通孔工藝,通孔無盤,制作流程,工藝要點(diǎn)
PCB通孔是PCB制作中最基本的工藝之一,它的作用主要是為了連接不同層次的電路,以便于電氣信號的傳輸和控制。在PCB通孔工藝的制作過程中,通孔無盤是一個(gè)常見的問題。通孔無盤是指通孔孔壁內(nèi)側(cè)沒有銅層的現(xiàn)象,主要是由于工藝過程的不當(dāng)造成的。
一、PCB通孔無盤的原因
1. 通孔鉆孔過程中進(jìn)鉆太快,造成裸露的玻璃纖維。
2. 通孔鏜孔過程中速度過快,同時(shí)冷卻不足,導(dǎo)致玻璃纖維過度熱化,進(jìn)一步加劇裸露現(xiàn)象。
3. 在制板環(huán)節(jié)中,拋光不徹底,會使得銅層過度磨損,從而導(dǎo)致通孔無盤問題。
4. 焊接工藝不合格,錫分布不均勻地沉積在通孔孔壁內(nèi),不利于銅與通孔內(nèi)玻璃纖維層的結(jié)合。
二、避免PCB通孔無盤的措施
為了避免上述問題的發(fā)生,以下是必須的措施:
1. 通孔鉆孔應(yīng)選擇正確的鉆頭,并確保速度適中,同時(shí)進(jìn)行正確的進(jìn)刀。
2. 鏜孔時(shí)應(yīng)確保冷卻得到充分保證,并適當(dāng)減少切削速度。
3. 在制板過程中應(yīng)確保拋光得到徹底進(jìn)行,防止裸露現(xiàn)象。
4. 在焊接工藝過程中,嚴(yán)格控制錫的分布,保證焊接質(zhì)量。
5. 適當(dāng)?shù)卦黾油卓椎椎某练e時(shí)間,保證銅與孔壁的充分結(jié)合。
在制作PCB通孔工藝時(shí),我們需要注意的不僅僅是上述擬定的措施,也要確保認(rèn)真地對制作流程的每個(gè)步驟都進(jìn)行正確而細(xì)致的操作,這樣才可以保證PCB通孔無盤問題的不再發(fā)生。
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