目前,隨著電子設(shè)備的不斷更新和發(fā)展,對于柔性電子產(chǎn)品的需求也越來越大。在這種情況下,軟性線路板作為一種重要的柔性電子零部件已經(jīng)成為了許多電子產(chǎn)品中不可或缺的組成部分。軟性線路板的生產(chǎn)工藝流程相對于剛性線路板來說更為復(fù)雜,其中電鍍工藝是非常重要的一項。
一、軟性線路板制備流程
軟性線路板的生產(chǎn)流程大致為:電路圖設(shè)計 -> 原材料加工 -> 線路制造 -> 電鍍 -> 布線 -> 焊接 -> 成品檢測 -> 成品包裝。其中電路圖設(shè)計和原材料加工,線路制造、電鍍是整個流程中比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。
在原材料加工的過程中,需要對軟性基材進(jìn)行經(jīng)過多次的壓延、拉伸等工序,以使其具備良好的柔性性能。一般采用的有聚酰亞胺薄膜、聚酰胺薄膜等作為基材。
制作線路時,需要將金屬箔貼附在基材表面上,再進(jìn)行線路圖打印、蝕刻等程序,然后就可以開始進(jìn)行電鍍工藝了。
二、軟性線路板電鍍工藝流程
軟性線路板需要經(jīng)過電鍍這個過程,主要是為了增加線路的導(dǎo)電性能和保護線路。軟性線路板電鍍工藝可以分為以下幾個步驟:
1. 曝光
在軟性線路板上涂上一層光刻膠,利用掩膜將需要保留的線路區(qū)域暴露在光源中,然后將光源引導(dǎo)到光刻膠中,通過曝光和顯影等過程將線路圖案轉(zhuǎn)移到軟性線路板上。
2. 化學(xué)鍍前處理
化學(xué)鍍前處理主要是為了清除軟性線路板表面的污垢、油脂等雜質(zhì),以確保鍍前的表面化學(xué)活性,為后續(xù)的鍍銅做好準(zhǔn)備工作。
3. 鍍銅
軟性線路板上的金屬箔需要進(jìn)行鍍銅,可以采用電鍍的方法。將使用鍍銅槽,通過電化學(xué)作用將銅離子沉積在軟性線路板上,已達(dá)到增強線路導(dǎo)電性以及保護線路的目的。
4. 化學(xué)鍍后處理
鍍銅后的軟性線路板需要進(jìn)行化學(xué)鍍后處理,主要是為了去除表面的氧化層和其他不良反應(yīng)產(chǎn)物。處理后,可以進(jìn)一步提升軟性線路板所使用的介質(zhì)的光滑性和質(zhì)量。
5. 蝕刻
電鍍后的軟性線路板會有多余的銅箔。為了剪裁和加工成所需的形狀和大小,這個多余的銅箔需要進(jìn)行刻蝕處理。
至此,軟性線路板的電鍍工藝流程就算完成了。當(dāng)然其中蝕刻、印刷等環(huán)節(jié)是不固定的,有所不同的加工車間會有不同的流程。
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