如今，隨著技術(shù)發(fā)展和全自動生產(chǎn)設(shè)備不斷完善，PCB板加工在線下單和PCB打樣在線下單正成為快速獲取打樣需求的主流途徑。它們?yōu)殡娮又圃焐烫峁┝烁?、更高效的PCB打樣服務(wù)。

全自動PCB板加工在線下單的好處不言自明。首先，它可以讓制造商快速注冊并下單，減少人為操作和交流時間，使流程更簡單、更透明。其次，全自動PCB板加工在線下單提供實時反饋，幫助制造商了解生產(chǎn)情況，并及時調(diào)整生產(chǎn)計劃。最重要的是，全自動化的打樣流程意味著數(shù)據(jù)交換時的錯誤率可以降低到最低程度，從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

同樣，PCB打樣在線下單也是一個快速、高效的選擇。通過PCB打樣在線下單，制造商可以立即向生產(chǎn)廠家提供所需的印刷電路板規(guī)格和數(shù)量，不需等待回復或預約拜訪。這種生產(chǎn)方式可以不斷優(yōu)化，以加快整個打樣生產(chǎn)流程。

在現(xiàn)代電子制造中，PCB板加工在線下單和PCB打樣在線下單是制造商們最簡單、最智能的選項。快一點行動，在您的生產(chǎn)線上使用全自動PCB印刷電路板打樣服務(wù)吧。 我們從全球各地的工廠手動選擇最受信賴的PCB打樣廠商，并在線下單過程中提供24小時技術(shù)支持。加入我們，讓您的PCB打樣需求得到更好的滿足。

一、pcb電路板打樣有幾種類型？

1.單層pcb電路板

單層pcb電路板是最基礎(chǔ)、最簡單的電路板。它只有一面銅箔覆蓋，被蝕刻成所需電路形狀。單層pcb電路板適用于低成本設(shè)計，但對于復雜的電路需求，需要考慮多層板。

2.雙層pcb電路板

雙層pcb電路板是兩面有銅箔的電路板。通過將各層連接點用細小的孔通過，以實現(xiàn)層間連接。雙層pcb電路板相比單層pcb電路板更復雜，但是他能夠處理高密度電路布局。

3.多層pcb電路板

多層pcb電路板是三層或更多的電路板。設(shè)計師可以在板層內(nèi)鋪設(shè)電路，而不會影響產(chǎn)品外觀。多層電路板也會增加制作難度和制造成本，但是他們的作用更加復雜，能夠承受更高的耐受性和速度。

二、怎樣選擇pcb電路板型號？

我們將介紹幾個關(guān)鍵的基礎(chǔ)性技術(shù)， 以及幫助您確定型號的一些要點。

1.尺寸：尺寸最重要的方面是大致尺寸和數(shù)量，以及需要板子的厚度。

2.顏色和外觀：在許多應(yīng)用中，白色電路板是首選。兩種主要的電路板顏色是綠色和藍色。

3.質(zhì)量：在選擇電路板之后，還需要考慮其質(zhì)量。

在選擇pcb電路板型號時，也要了解您的各種要求，例如關(guān)于電流、電壓和工作溫度的要求等等。

三、如何進行pcb電路板打樣？

在pcb電路板的制作過程中,打樣是一個不可或缺的環(huán)節(jié)。打樣成功與否將直接影響電路的設(shè)計與制作質(zhì)量。具體的操作過程，可以概括為五步：

1.設(shè)計電路板

2.在計算機 aided design (CAD) 系統(tǒng)中繪制電路板。

3.打印電路板

4.用制板法制作銅箔圖案

5.在pcb上加工并鉆孔。

需要注意的是，在打樣過程中，還要根據(jù)實際情況進行進一步的調(diào)整和修正，以保證最終電路的穩(wěn)定性和耐久性。

總而言之，pcb電路板打樣是電路板制作中不可或缺的一個步驟。良好的打樣質(zhì)量可以為您節(jié)省成本，同時也能為您創(chuàng)造更高的收益。希望本文將為打樣過程中的各位從業(yè)者提供更多的參考信息， 享受制作精美的電路板所帶來的實際操作體驗。

一、怎樣實現(xiàn)pcb板快速打樣？

1.選擇優(yōu)質(zhì)的pcb廠家

首先，要選擇一家優(yōu)質(zhì)的pcb廠家，因為優(yōu)質(zhì)的pcb廠家通常擁有先進的設(shè)備和一流的技術(shù)，能夠提供高質(zhì)量的服務(wù)，并且提供快速的交貨日期。因此，尋找一家優(yōu)質(zhì)pcb廠家是pcb板快速打樣的一個重要因素。

2.選擇合適的pcb打樣軟件

其次，在打樣過程中，選擇合適的pcb打樣軟件也是十分重要的。比如有ALTIUM、PADS、 EAGLE等知名的pcb設(shè)計軟件，這些軟件在pcb板設(shè)計軟件領(lǐng)域中占據(jù)了很大的市場份額，具有很強的實用性和可靠性。

3.設(shè)計簡潔的pcb圖紙

最后，design出簡潔、精準的pcb圖紙也是pcb板快速打樣的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。如果設(shè)計的圖紙復雜、冗長，制作難度會大大提高，時間和成本都會延長，因此在打樣之前，要仔細分析設(shè)計圖紙的復雜性和可行性。

二、pcb打樣和制板的區(qū)別

在pcb板制作的過程中，pcb打樣和制板是兩個關(guān)鍵步驟，然而，pcb打樣和制板之間確實存在一定的區(qū)別。

1.區(qū)別一：pcb打樣是為了驗證設(shè)計的正確性，制板是為了生產(chǎn)

首先，pcb打樣和制板的目的不同。pcb打樣是為了驗證pcb圖紙的正確性，確保pcb圖紙符合設(shè)計要求，因此在這個過程中，通常是制作一個樣板，用于對電路的性能進行測試和調(diào)整。而制板是為了批量生產(chǎn)，即生產(chǎn)大批量相同的電路板。

2.區(qū)別二：打樣時間和制板時間的長短

其次，pcb打樣和制板的時間也不同。pcb打樣的時間比較短，可以在幾個小時內(nèi)完成，這是因為在打樣過程中，設(shè)計出來的電路板只需一兩個，而且在電路板生成的過程中不需要讓電路板復雜、成品的質(zhì)量也反應(yīng)在打樣中。因此制作這些電路板的時間很快。而制板時間通常需要幾天到幾周，這是因為生產(chǎn)大量的電路板涉及到一些特殊的措施，比如注塑，粉塵細胞的清潔等等，因此，制板的時間通常比較長。

3.區(qū)別三：打樣的費用和制板的費用

最后，pcb打樣和制板的費用也不同。pcb打樣通常只需要支付少量的費用，并且樣板實測后能夠正確運行，可以防轉(zhuǎn)生產(chǎn)。而制板的成本要比打樣高出很多，同時生產(chǎn)成本也更高，因為在電路板大量生產(chǎn)時還需要考慮人工成本和材料成本。

總之，在pcb板制作過程中，pcb打樣和制板是兩個相互關(guān)聯(lián)但又有不同目的的工作，了解到這些區(qū)別，可以更好的理解pcb制作流程。

結(jié)論：

在以上內(nèi)容中，我們?nèi)嬷v述了pcb板快速打樣，以及pcb打樣和制板的區(qū)別。請讀者認真理解和使用我們所介紹的內(nèi)容，相信在以后的電子制造行業(yè)中會有很大的幫助。

一、PCB代工費用

PCB，即印制電路板。在電子制造行業(yè)中，PCB代工是指將電路圖通過軟件轉(zhuǎn)化為膠片，再通過光繪技術(shù)刻蝕出電路圖案塑封在電路板上的一項技術(shù)服務(wù)。PCB代工費用是制作PCB所需用到的材料和勞務(wù)費用的總和。其主要包括以下幾個環(huán)節(jié)。

1. PCB設(shè)計費用

在PCB制作的過程中，首先需要有一個PCB設(shè)計圖，通常PCB設(shè)計費用是比較高的，因為這需要有一定的專業(yè)技術(shù)和經(jīng)驗，還有一些專業(yè)的軟件、電路模擬器和原理圖工具等，并且設(shè)計階段需要根據(jù)客戶需求以及實際要求進行反復修改，使得PCB的設(shè)計費用相對較高。

2. PCB材料費用

PCB制作所需的材料包括基板、銅箔、鉆孔刀及其他輔材。一般來說，PCB的材料費用在整個PCB代工費用中占比較高，其中電路板材料的成本占據(jù)了相對較大的比重。

3. PCB制作費用

PCB制作費用通常包括平板光繪、蝕刻、鉆孔、脫膜、掩膜等環(huán)節(jié)。這一部分的費用主要是人工勞動和制作時所要使用的機器等。

4. PCB其它費用

在PCB代工過程中還有一些其他雜費，比如樣品制作費、工程固定資產(chǎn)折舊、制作文件管理費等，所以PCB代工費用是一個包含了多個方面費用的項目，其價格較為復雜，需要具體分析。

二、PCBA代工代料費用

PCBA是指將電路元器件通過貼片或插件方式，以及人工焊接方式安裝在PCB板上，并經(jīng)過相關(guān)測試和檢驗后形成的電子產(chǎn)品模塊。而PCBA代工代料費用則是PCBA制作時所需使用元器件材料和勞務(wù)的費用總和。其中主要包括以下幾個環(huán)節(jié)。

1. 元器件采購成本

電子元器件是PCBA制作的核心，采購電子元器件費用通常占據(jù)了PCBA代工代料費用中的大部分，因為這需要實現(xiàn)采購、庫存管理、驗貨、質(zhì)審等步驟，而電子元器件的品種又非常多。

2. SMT費用

SMT是表面貼裝技術(shù)，是將元器件貼在PCB板的表面上的方式，這種方法可以提高電路板的布線密度，減少電路板的重量和尺寸。SMT費用包括了自動化貼片的機器、貼片工藝維護等費用。

首先，我們需要明確一個概念：電路板打樣的費用是由多種因素決定的。這些因素包括電路板設(shè)計的復雜程度、電路板大小、電路板材料的種類、表面工藝、交貨周期等等。因此，在評估電路板打樣報價之前，我們需要了解這些因素的具體情況。

電路板打樣的復雜程度是決定其費用的主要因素之一。在電路板設(shè)計中，越復雜的設(shè)計需要使用越高級的設(shè)計軟件。這些高級軟件的費用相對較高，因此在使用時需要另外支付費用。此外，為了確保電路板的質(zhì)量，還需要進行一系列的測試和排除故障，這也會增加成本。

電路板大小也是影響電路板打樣報價的因素之一。一般來說，電路板的大小會影響到生產(chǎn)成本和配件的數(shù)量，因此大小越大的電路板打樣報價就會越高。

電路板材料的種類也是影響電路板打樣報價的因素之一。不同種類的電路板材料在成本上也有所不同，而且不同的材料也需要使用不同的加工方法和工藝，這也會對費用造成影響。

表面工藝也是影響電路板打樣報價的因素之一。表面工藝可以分成噴錫、化金/鍍金、HASL、OSP等多種類型，不同表面工藝的加工精度要求不同，因此費用也會有所不同。

最后，交貨周期也是決定電路板打樣報價的一個因素。如果對交貨時間有要求，就需要采取加急的方式，這會進一步提高電路板的成本。

總體來說，一般情況下，如果是普通的兩層電路板打樣，其費用通常在100元到200元之間。而如果是四層電路板，費用就可能高達800元到1000元，六層或八層的電路板打樣費用也會相應(yīng)地更高。

當然，這里只是對電路板打樣報價的大致估計。實際情況還需要根據(jù)具體的情況來確定。在選擇電路板加工廠家時，應(yīng)該根據(jù)自己的需要進行評估，綜合參考價格、生產(chǎn)周期、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的要素進行選擇。

綜上所述，電路板打樣報價是由多種因素所決定的，在選擇電路板加工廠家時，需要綜合考慮各項因素，從而選擇一家能夠滿足自己要求的電路板加工廠家。

軟性線路板（Flexible Printed Circuit Board，簡稱FPCB）是一種柔性電路板，其主要材料為聚酰亞胺（PI）或聚酰亞胺薄膜（FPC）等。軟性線路板可以讓電路板具有較大的彎曲和形狀扭曲的能力，這使得它們可以更好地適應(yīng)各種復雜形狀的裝置，同時還具有較好的電學性能和機械性能。因此，軟性線路板在電子領(lǐng)域的應(yīng)用非常廣泛，如移動通訊、計算機、醫(yī)療、汽車、航空航天和消費電子等。

軟性線路板市場趨勢

近年來，隨著可穿戴設(shè)備和可彎曲顯示器的逐漸普及和發(fā)展，軟性線路板市場呈現(xiàn)出快速增長的趨勢。據(jù)市場研究顯示，到2023年，全球軟性線路板市場將達到200億美元以上，年復合增長率（CAGR）為13％左右。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展和人們對技術(shù)的不斷追求，軟性線路板市場有望繼續(xù)擴大。

軟性線路板以其極好的彎折性，高度集成性，避免無障礙無線傳輸，以及通常較低失真最大開發(fā)模塊等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于制造業(yè)。近年來，軟性線路板的應(yīng)用范圍越來越廣泛，涵蓋了很多熱門產(chǎn)業(yè)，包括可穿戴設(shè)備、折疊手機、VR設(shè)備、游戲機和平板電腦等。因此，隨著3D打印技術(shù)和窄網(wǎng)印刷技術(shù)的普及，軟性線路板市場迎來了黃金時期。

軟性線路板市場分析

現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù)改進和基材材料性能的提高使得軟性線路板的開發(fā)和生產(chǎn)成本大幅降低，從而幫助推動了軟性線路板市場的發(fā)展?？梢钥吹?，軟性線路板市場正在持續(xù)增長，因為它們已經(jīng)從早期應(yīng)用領(lǐng)域擴展到了包括可穿戴設(shè)備在內(nèi)的新興市場。同時，隨著市場增長和新的應(yīng)用市場的出現(xiàn)，并將進一步推動軟性線路板的廣泛應(yīng)用和市場擴大。

軟性線路板價格趨勢

軟性線路板市場價格相對較高，其價格與品牌、質(zhì)量、技術(shù)、服務(wù)和交貨期等因素有關(guān)。在過去的幾年中，軟性線路板市場價格因硅價及成本上漲下升值及市場供求關(guān)系控制而有所變動。軟性線路板的價格高低也取決于其應(yīng)用領(lǐng)域和生產(chǎn)成本。價格合理與否關(guān)系到軟性線路板市場的發(fā)展和競爭力。因此，企業(yè)在軟性線路板市場中應(yīng)提高自身技術(shù)水平，掌握產(chǎn)品生產(chǎn)要素，制定合理價格策略，加強技術(shù)服務(wù)與售后服務(wù)等，以滿足市場需求，增強市場競爭力和市場份額。

1. PCB 抄板費用的構(gòu)成

首先我們需要了解到 PCB 抄板費用的具體構(gòu)成，它主要包括以下幾個方面：

（1）工藝費用： PCB 抄板的工藝費用主要是 PCB 制作廠家對于板子設(shè)計和生產(chǎn)所需的費用。這部分費用通常包括 PCB 圖形設(shè)計費用、CAD 設(shè)計費用、生產(chǎn)費用、物流費用等。

（2）材料費用： PCB 抄板的材料費用通常涵蓋 PCB 板、電子元器件、貼片、焊料等材料的采購成本、庫存成本和倉儲成本等方面的費用。

（3）人工費用： PCB 抄板的人工費用通常是指制造廠家為客戶提供的工程師服務(wù)費用、質(zhì)檢費用、維護費用以及其他人工費用。

2. PCB 抄板的收費標準

PCB 抄板的收費標準通常有很多因素影響，最終的費用可能因為以下幾個因素而不同：

（1） PCB 抄板的復雜程度： 抄板的難易程度會直接影響 PCB 的費用。被抄板的 PCB 很可能會較為復雜，如果其中包含很多細節(jié)和元件，則制造成本必然會增加。

（2） PCB 抄板的數(shù)量： 批量決定了 PCB 的價格，如果客戶需要批量生產(chǎn)，則 PCB 抄板費用相應(yīng)也會降低。

（3） PCB 的材料和質(zhì)量編號： PCB 的材料和質(zhì)量編號是 PCB 抄板價格的重要因素之一。如果 PCB 材料絕緣性能、常規(guī)壓力、熱剛度、導電性能等性能優(yōu)于標準材料，則抄板費用必然更高。

（4） 電子元器件的價值： 電子元器件的價值也是 PCB 抄板費用的一個因素。如果抄板的 PCB 包含許多高價值元器件（例如微處理器、傳感器、放大器等），則 PCB 抄板的費用也會相應(yīng)增加。

總體來說， PCB 抄板的費用是受多方面因素影響的。如果您考慮到 PCB 抄板費用的問題，請務(wù)必與制造廠商或提供抄板服務(wù)的公司聯(lián)系，以更好地了解和掌握 PCB 抄板的成本和收費標準。

一、PCB報價流程

1. 收集客戶需求
在客戶發(fā)起PCB生產(chǎn)需求后，需要將客戶需求進行詳細詢問，以了解他們的具體要求，包括PCB板的數(shù)量、厚度、材料、層數(shù)、孔徑、阻焊顏色、交期等。這些細節(jié)都會影響到PCB報價過程中的計算。

2. PCB設(shè)計評估
接下來需要評估客戶所提供的電路板設(shè)計文件，看是否符合PCB制造工藝和可行性。如果有問題需要與客戶進行確認和溝通。

3. PCB工藝選擇
在確認客戶需求并評估PCB設(shè)計文件后，需要選擇適合的PCB制造工藝和安排合理的生產(chǎn)流程。根據(jù)不同工藝的材料選擇和加工方式，PCB報價也會有所不同。

4. 報價計算
根據(jù)以上信息進行PCB的報價計算，包括材料成本、加工費用、運輸費用、印刷費用、工藝費用等，將最終的價格告知客戶。

5. 確認訂單
在客戶確認報價后，需要再次確認訂單，包括PCB設(shè)計文件、數(shù)量、厚度、材料等，以避免出現(xiàn)問題。

6. 生產(chǎn)完成
完成報價流程后，生產(chǎn)車間根據(jù)客戶需求進行制造，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并按時交貨。

二、PCB報價計算方法

1. PCB板的數(shù)量
PCB數(shù)量是影響總報價的主要因素之一。通常，生產(chǎn)PCB的數(shù)量越多，單個PCB的價格就越低。因此，生產(chǎn)大批量PCB會比生產(chǎn)小批量PCB更經(jīng)濟。

2. 板的厚度
板的厚度會影響PCB制造成本。較厚的PCB板需要更多材料和更長的加工時間，制造成本也更高。而較薄的PCB板則需要更精密的制造工藝，成本也相對更高。

3. PCB材料
PCB的材料種類和質(zhì)量不同，價格也會有所不同。例如，F(xiàn)R4材料是最常見的PCB材料，價格比較便宜，而高性能PCB材料如Teflon、Aluminum等則價格較高。

4. PCB的層數(shù)和孔徑
多層PCB和復雜的孔徑需要更多的工藝和更精細的加工工藝，因此制造成本也會更高。

5. 阻焊顏色
PCB的阻焊顏色和質(zhì)量也會影響報價。不同的顏色和質(zhì)量需要不同工藝處理，成本也會有所不同。

6. 交期
交期的緊急程度也是決定PCB報價的重要因素。如需加急生產(chǎn)，則需要更多的人力和機器資源，成本也會相應(yīng)提高。

7. 加工工藝
PCB的加工工藝是制定報價的重要因素之一。加工工藝包括切割、成型、打標簽等，每項工藝的成本是不同的。

PCBA打樣加工的原理

PCBA打樣加工是指通過電路設(shè)計和PCB制造，將電子元器件組裝在PCB板上，并通過人機交互系統(tǒng)（SMT和DIP）進行測試和調(diào)試的一種集成式電路加工技術(shù)。PCBA打樣加工主要包括電路板制造、電子元器件采購、加工組裝和測試等。其中，PCB板制造是PCBA打樣加工的核心環(huán)節(jié)。通過制造出一張與電路原理圖相匹配的PCB板，才能實現(xiàn)電子元器件的組裝和測試。

PCBA打樣加工的流程

PCBA打樣加工的流程主要包括五個環(huán)節(jié)：電路設(shè)計、PCB制造、元器件采購、電子元件組裝和測試。其中，流程如下：

1.電路設(shè)計：這是最重要的一個環(huán)節(jié)。在這個環(huán)節(jié)中，需要進行電路原理圖的設(shè)計和確認，并進行線路布局和元器件選型等操作。

2.PCB制造：在電路設(shè)計完成后，需要將電路原理圖制成PCB板。PCB板的制作需要采用專業(yè)的制作工藝，包括印刷焊接、噴錫、電鍍、噴綠油等工藝。

3.元器件采購：將需要的元器件按照設(shè)計的要求進行采購。

4.電子元件組裝：將元器件與PCB板進行組裝。這個工作需要使用SMT和DIP兩種不同的組裝技術(shù)。

5.測試：完成組裝后，需要對產(chǎn)品進行功能測試。如果測試結(jié)果符合設(shè)計要求，才能正式投入使用。

PCBA打樣加工費用

PCBA打樣加工的費用是由多個環(huán)節(jié)綜合計算得出的，包括設(shè)計費用、PCB板制作費用、元器件采購費用、組裝費用和測試費用等。其中，PCB板制作費用和元器件采購費用占用最大的比重。費用因各家制造商不同而異，一般情況下，制造商都會根據(jù)客戶的需求計算費用。為大家提供一個大致的參考，下面是PCBA打樣加工費用的基本計算方法：

電路設(shè)計費用=（設(shè)計師工資/小時）*（設(shè)計工時）

PCB板制作費用=（單層PCB板面積）*（PCB板成本/平方厘米）

元器件采購費用=（電子元器件種類）*（每種元器件價值）

電子元件組裝費用=（人工費/每小時）*（組裝小時數(shù)）

測試費用=（設(shè)備租用費+測試技術(shù)人員工資）*（測試小時數(shù)）

通過上述的費用計算，可以得到一個大致的預算。當然，PCBA打樣加工的費用并不是一個固定的數(shù)值，而是會根據(jù)不同客戶的需求而有所不同。

與單個PCB板相比，PCB拼板可以將多個電路板融合成一個大型板子。這樣，每次生產(chǎn)過程中需要設(shè)備調(diào)整的次數(shù)就減少了，從而降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。然而，在實踐中，PCB拼板的成本節(jié)約并不是那么顯然的?，F(xiàn)在我們來具體分析一下怎樣最大化的利用PCB拼板來達到降低生產(chǎn)成本的目標。

1. 通過做好PCB板的設(shè)計來降低拼板成本

當你需要拼上多個PCB時，你應(yīng)該將它們合理的進行布局設(shè)計。如果你不理解你要拼板的機器或設(shè)備的設(shè)計規(guī)則，而將PCB板隨意放置，那么它們將不會被正確的連接起來。這種情況需要花費額外的費用來進行調(diào)整。在開始拼板之前，你應(yīng)該明確哪些PCB板需要拼接到一起，從而在設(shè)計過程中考慮位置、距離、連接點等因素，并進行相關(guān)規(guī)劃。

2. 每次拼板后都要進行測試

每拼接一次PCB板之后，都需要進行一次高質(zhì)量的電氣印刷板測試（也就是Electrical Test（ET））。這樣可以確保每一次拼板后打開的所有連接都是良好的，并且不會丟失數(shù)據(jù)，斷電以及其他硬件故障問題。連接故障可能會導致產(chǎn)品的缺陷，并需要額外的調(diào)整。因此，測試PCB的邊緣非常重要，能夠大幅度降低生產(chǎn)成本。

3. 適應(yīng)不同的PCB板大小并靈活拼合

為了確保高效率，你需要考慮每款PCB板的大小。在設(shè)計階段，你可以運用一些通用模板，然后加入自定義規(guī)則，使得不同PCB板可以被靈活的拼接到一起。需要注意的是，當你的設(shè)計規(guī)則變得越來越多，機器和設(shè)備也可能變得越來越復雜，這就意味著你需要有能力解決復雜的問題，并可以快速穩(wěn)定的完成PCB拼板任務(wù)。

4. 考慮設(shè)計出自適應(yīng)性的PCB板

在PCB拼板設(shè)計中，有一個很好的方法是設(shè)計自適應(yīng)性的PCB板。如果你的產(chǎn)品最初的設(shè)計中，PCB板可以按需添加或刪除。從而使拼板的整個過程不僅更加快速、簡單，而且安全。當然這需要在設(shè)計過程中充分考慮可重用性，對于產(chǎn)品整個的生命周期都能夠一直使用。