一、手工焊接

手工焊接是一種常規(guī)的手工操作方式，適用于小批量生產(chǎn)或者是比較繁瑣、不規(guī)則的PCB。手工焊接需要焊工具、鑷子等揮手工具，一般是使用電烙鐵將焊錫塊熔化，涂覆在對應的焊盤或引腳上，通過良好的手工協(xié)調完成PCB的整個焊接過程。手工焊接需要較高的技巧和良好的視覺與手感，同時要求焊接過程中距離較近的其它部位或零部件不受到熱損傷，否則就會使電子產(chǎn)品的整個電路受到損害。

手工焊接的檢驗國家標準主要有兩個：

1. GB/T 2828.1-2012 《抽樣檢驗程序第1部分：按計劃的抽樣方案接收檢查》

2. GB/T 2829.1-2012 《抽樣檢驗程序第2部分：檢驗采用一般接收品質限的單檢驗》

這些標準主要用于檢驗焊接過程中焊點的質量，如焊錫點的高度、厚度，焊錫量、接觸面積以及排布位置等。

二、波峰焊接

波峰焊接是一種方便快捷的焊接方式，適用于大批量PCB的生產(chǎn)。波峰焊接主要分為先焊插件后SMT和直接SMT（Surface Mount Technology）SMT在交錯流水線上完成的，無人值守自動操作。波峰焊接的原理是使用一臺機器，將PCB放在傳送帶上，經(jīng)過加熱區(qū)域，焊接后再通過冷卻區(qū)域。在加熱區(qū)域中，先保證氮氣清洗后再使用錫波進行涂覆。在冷卻區(qū)域中，使焊接完成后的PCB直接從傳送帶上改成冷卻板上，冷卻后即可使用。

波峰焊接的檢驗國家標準主要有：

GB/T 4402-2003 《電子元器件用通用質量檢驗規(guī)程》

GB/T 4691.1-2000 《電子組件試驗方法第1部分：焊接可靠性通用試驗方法》

這些標準主要用于檢驗焊接過程中PCB的質量，如焊點的焊瘤、黑球錫、肉眼可見的缺陷等。

三、熱風爐焊接

熱風爐焊接是一種新興的焊接方式，近年來愈加流行。主要是利用氣流對電路板表面進行加熱，使得焊錫點可以熔化，并對電路板上的元器件與焊盤進行兩兩粘接，從而完成整個焊接。不同于波峰焊接，熱風爐焊接可以根據(jù)電路板的特點進行定制，因此可以適用于多種類型的電路板。同時，熱風爐焊接也會增加額外的負擔，例如使用與操作相關的計算機和軟件、控制環(huán)境溫度、預期預測等。

熱風爐焊接的檢驗國家標準主要有：

GB/T 5569-2017 《印制電路板送檢及使用規(guī)定》

GB/T 13810-2006 《電子元器件試驗方法焊接術語和標準》

這些標準主要用于檢驗焊接過程中產(chǎn)生的色差、污染、失效或其他相關問題。

總的來說，PCB焊接工藝是復雜的，需要針對所生產(chǎn)的PCB類型，進行相應的焊接選擇和檢驗。不過，通過無數(shù)PCB工程師數(shù)年的探索和經(jīng)驗總結，我們可以不斷地創(chuàng)新優(yōu)化現(xiàn)有PCB焊接方案，進一步提升PCB的品質和性能，使電子產(chǎn)品在各行各業(yè)中更好地服務于大眾。